ફાઇબર કલર રીવાઇન્ડીંગ મશીન

1. સાધન કેબિનેટ:એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોફાઇલ કેબિનેટ; બંધ સુરક્ષા દરવાજાથી સજ્જ

2. ઓપ્ટિકલ ફાઈબર સક્રિય કેબલિંગ ઉપકરણ:
1.5KW જાપાન યાસ્કાવા એસી સર્વો મોટર ડ્રાઇવ; ટોચની પ્રકારની પ્લેટ; ઝડપી વાયુયુક્ત લોકીંગ અને ફિક્સિંગ ડિસ્ક; 0.75KW જાપાનીઝ પેનાસોનિક એસી સર્વો મોટર ચોકસાઇ બોલ સ્ક્રૂ દ્વારા, સેન્ટરિંગ ડિવાઇસના નિયંત્રણ હેઠળ, સર્વો મોટર વાયર ડિસ્કને ખસેડવા માટે ચલાવે છે, કેન્દ્રીય વાયર રીલીઝની અનુભૂતિ કરે છે; ટ્રાન્સમિશન જોડી તરીકે રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ અને ચોકસાઇ બોલ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરવો; ઉત્પાદન દરમિયાન, કેબલ રૂટીંગનો પ્રારંભ બિંદુ અને ટ્રેની અંદરની બાજુએ ઓપ્ટિકલ ફાઇબરના સ્ટેકીંગ અથવા ક્લેમ્પિંગને ટાળવા માટે રેન્ડમ રીતે ગોઠવી શકાય છે.
હાઇ-સ્પીડ રોટેશનને કારણે થતા કંપનને ટાળવા માટે આધાર અભિન્ન કાસ્ટિંગ માળખું અપનાવે છે. રીલીઝ ડિસ્ક ક્લેમ્પીંગ ઉપકરણ શાફ્ટલેસ થમ્બલ પ્રકારનું છે. સ્વતંત્ર બિછાવે એકમ, કાસ્ટ આયર્ન બેઝ, કેબિનેટ સાથે જોડાયેલ નથી, સ્વતંત્ર રીતે જમીન પર સ્થાપિત થયેલ છે, ઊંચી ઝડપે નીચા કંપન, ઓછો અવાજ.
ક્લેમ્પિંગ મિકેનિઝમ અને વાયર એરેન્જમેન્ટ મિકેનિઝમ અલગથી ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, અને ન્યુમેટિક ક્લેમ્પિંગ ખાતરી કરે છે કે ઑપ્ટિકલ ફાઇબર ડિસ્કને ઝડપી ઑપરેશન દરમિયાન ડ્રાઇવિંગ શાફ્ટ સાથે કોઈ સાપેક્ષ હિલચાલ નથી. ડિસ્કની પોઝિશનિંગ પિન ડિસ્કને લપસતી અટકાવવા માટે પૂરતી પહોળી છે.

3. વાયરિંગ ટેન્શન સિંક્રોનાઇઝેશન કંટ્રોલર:
ટેન્શનને માઇક્રો સિલિન્ડર (એરપ્રોટ બ્રાન્ડ) દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, અને ટેન્શનને પ્રિસિઝન એર પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ (એર પ્રેશર ડિસ્પ્લે હેડ સાથે) દ્વારા મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે. રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વમાં લોકીંગ ફંક્શન હોય છે અને તે મશીનના કંપન સાથે બદલાશે નહીં.
ટેન્શન ડાન્સ ડિવાઇસ સિંગલ વ્હીલ સ્વિંગ રોડ પ્રકારના ડાન્સ વ્હીલને અપનાવે છે અને પોઝિશન બિન-સંપર્ક એનાલોગ સેન્સર દ્વારા શોધી કાઢવામાં આવે છે. મધ્ય નિયંત્રણ; PID નિયમન.
રેગ્યુલેટીંગ વ્હીલ: મટીરીયલ: AL એલોય, રેગ્યુલેટીંગ વ્હીલ હાર્ડ ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટ, ફિનિશ 0.4, ડાયનેમિક બેલેન્સ એક્યુરેસી G6.3, આયાતી બેરીંગ્સ (NSK) સાથે.
તણાવ શ્રેણી: 30 ~ 100 ગ્રામ, એડજસ્ટેબલ,
ચોકસાઈ: ± 5g

4. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ડસ્ટ કલેક્ટર:
ઉચ્ચ વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક અવક્ષેપક; ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સળિયા ઉપરાંત કપ ઇન્સ્ટોલ થાય તે પહેલાં, મુખ્ય ભૂમિકા ધૂળ દૂર કરવાની છે; વાયર પ્રાપ્ત કરનાર ઉપકરણ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સળિયાથી સજ્જ છે, મુખ્ય કાર્ય સ્થિર વીજળી દૂર કરવાનું છે;
પ્રોડક્શન લાઇન સ્ટાર્ટ અને સ્ટોપ ચાલુ અને બંધ સાથે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ઉપકરણ અને સંકુચિત હવા ઉપરાંત, હવાના પ્રવાહનું કદ મેન્યુઅલી એડજસ્ટેબલ હોઈ શકે છે, ભલામણ કરેલ બ્રાન્ડ શાંઘાઈ QEEPO

5. પ્રેશર કોટિંગ સિસ્ટમ:
પ્રેશર કોટિંગ સિસ્ટમમાં શાહી કોટિંગ હેડ, તાપમાન નિયંત્રક, સંગ્રહ ટાંકી, દબાણ અને સફાઈ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે
માળખું: ઑપ્ટિકલ ફાઇબરની યોગ્ય ગોઠવણીની ખાતરી કરવા માટે શાહી કોટિંગ હેડ એડજસ્ટેબલ સપોર્ટ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. કોટિંગ હેડને હીટિંગ સળિયા દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે. તે ફાઈબર ક્લેમ્પિંગ સોલેનોઈડ વાલ્વથી સજ્જ છે અને ફાઈબર ક્લેમ્પિંગને રોકવા માટે ફાઈબર ક્લેમ્પિંગ પોઝિશનમાં રબર પેડ ઉમેરવામાં આવે છે. ટાંકીની સ્થાપનાની સ્થિતિ ઘાટની સ્થિતિ સાથે અથવા તેની ઉપર હોવી જોઈએ. જ્યારે મશીન બંધ થઈ જાય, ત્યારે શાહી ઝડપથી પાછી ન વહેવી જોઈએ અને સ્પ્રે કરવાનું ચાલુ રાખવું જોઈએ.
ટિંટિંગ ડાઇનું કદ: ફાઇબર ઇનલેટ પર 0.265mm2 ટિંટિંગ ડાઇઝ છે અને ફાઇબર આઉટલેટ પર 2 0.256mm ટિન્ટિંગ ડાઇઝ છે. (વિશિષ્ટ સ્પષ્ટીકરણો વપરાશકર્તાઓ દ્વારા પ્રદાન કરી શકાય છે)
ટાંકી: ટાંકીના સ્પષ્ટીકરણ સાથે, 1KG પરંપરાગત બેરલ; મૂળ શાહી બોટલ ટાંકીમાં મૂકી શકાય છે, ટાંકીનું ઢાંકણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ માટે શાહી બોટલની ટ્યુબમાં દાખલ કરવામાં આવે છે; ટાંકીનું ઢાંકણું ઓ-રિંગ સીલ અને ઝડપી ટ્વિસ્ટ જોઈન્ટથી સજ્જ છે. એક સામગ્રી દબાણ સૂચક છે.
શાહી એલાર્મ કાર્યની ઓછી માત્રા: (સોફ્ટવેર અથવા હાર્ડવેર લાગુ કરી શકાય છે) એલાર્મ માહિતી મુખ્ય નિયંત્રણમાં સંકલિત
કોટિંગ હીટિંગ સિસ્ટમ: હીટિંગ રોડ 24V સુરક્ષિત વોલ્ટેજ, તાપમાન નિયંત્રણ શ્રેણી અપનાવે છે: ઓરડાના તાપમાને ~ 60℃±2℃. ઓપરેટિંગ ઇન્ટરફેસમાં તાપમાન સેટિંગ, ડિસ્પ્લે અને કેલિબ્રેશનનું કાર્ય છે.
ગેસ પાઇપ ઓળખ: નારંગી ગેસ પાઇપનો ઉપયોગ નાઇટ્રોજન ગેસ પાથ માટે થાય છે, વાદળી ગેસ પાઇપનો ઉપયોગ કમ્પ્રેસ્ડ એર ગેસ પાથ માટે થાય છે, રંગહીન પારદર્શક નળીનો ઉપયોગ સામગ્રીની ટાંકી અને કોટિંગ મોલ્ડને જોડવા માટે થાય છે, અને તફાવત કરવા માટે ગેસ પાઇપ પર નિશાનો બનાવવામાં આવે છે. ઉપલા અને નીચલા રેખાઓનો ઉપયોગ
શાહી અવરોધિત ઉપકરણ: શાહી અવરોધિત ઉપકરણ શાહી કોટિંગ ઉપકરણના આઉટલેટ પર ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે, જે ઉપકરણના પ્રદૂષણને ટાળવા માટે શટડાઉન દરમિયાન ઇજેક્ટેડ શાહીને શાહી બોક્સમાં ડ્રેઇન કરી શકે છે.

6. LED-UV:
એલઇડી- યુવી ક્યોરિંગ ફર્નેસ
તે મુખ્યત્વે LED-UV લાઇટ બોક્સ, LED કંટ્રોલ પાવર સપ્લાય, ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ ટ્યુબ, રક્ષણાત્મક ગેસ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરેથી બનેલું છે.
ફાઇબરને શાહીથી કોટેડ કર્યા પછી, તે ક્યોરિંગ ફર્નેસમાં ક્વાર્ટઝ ગ્લાસમાં આપમેળે ઘૂસી જાય છે. ક્વાર્ટઝ કાચની નળી નાઇટ્રોજનથી ભરેલી છે. ફાઇબર પરની શાહી તેને ઠીક કરવા માટે એલઇડી લેમ્પ સેટ દ્વારા અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ ઉત્પન્ન કરે છે. આખું મશીન ઓટોમેટિક ફાઈબર થ્રેડીંગ ફંક્શનથી સજ્જ છે, જેનો ઉપયોગ શરૂ કરતા પહેલા ફાઈબર લીડિંગ માટે થાય છે. સાધનસામગ્રી એલઇડી લાઇટ સેટ સિંગલ ફર્નેસ ક્યોરિંગને અપનાવે છે, પાવર રેમ્પ સેટ કરવા માટે ઑપરેશન ઇન્ટરફેસ દ્વારા લાઇટ પાવરને પ્રોડક્શન લાઇન સ્પીડ સાથે આપમેળે એડજસ્ટ કરી શકાય છે, જેથી શાહી શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન ઉપચાર અસર પ્રાપ્ત કરી શકે. LED લાઇટ બોક્સ સ્વતંત્ર ભઠ્ઠી તાપમાન સેન્સર અને સ્વતંત્ર કૂલિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇનથી સજ્જ છે.
LED મુખ્ય તરંગલંબાઇ: 395nm±3nm
પ્રકાશ સ્રોત જીવનની વોરંટી અવધિ: ≥ 2 વર્ષ, પ્રકાશ સ્રોત વોરંટી સમયગાળા દરમિયાન સતત અને સ્થિર રીતે કામ કરવાની ખાતરી આપે છે.
LED લાઇટ બૉક્સ: બૉક્સની ડિઝાઇનમાં એકંદર ફાઇન ટ્યુનિંગ અને સેન્ટરિંગનું કાર્ય હોવું જોઈએ, અને સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનમાં ક્વાર્ટઝ ટ્યુબને ડિસએસેમ્બલી અને એસેમ્બલીની સુવિધા આપવી જોઈએ; પ્રકાશ સામગ્રીથી બનેલું લાઇટ બોક્સ, એકંદર સ્પંદન નાનું છે, ઓછો અવાજ છે; બૉક્સના બંને છેડા એડજસ્ટેબલ ઓપનિંગ માસ્કથી સજ્જ છે, જે ઉત્પાદન દરમિયાન યુવી લાઇટના લીકેજ અને નાઇટ્રોજનના નુકસાનને અસરકારક રીતે ટાળી શકે છે.
લાગુ શાહી: LED વિશેષ શાહી
ક્યોરિંગ જરૂરિયાતો: સ્થિર હાઇ-સ્પીડ ક્યોરિંગના કિસ્સામાં, ક્યોરિંગ ડિગ્રી ≥85%; એલઇડી કૂલિંગ સિસ્ટમ: ક્યોરિંગ ફર્નેસનો કૂલિંગ મોડ ઓઇલ કૂલિંગ અથવા એર કૂલિંગ છે.

7. જોડાણ ઉપકરણ:
પેનાસોનિક અથવા યાસ્કાવા સર્વો મોટર ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ, એલ્યુમિનિયમ ટ્રેક્શન વ્હીલ, સરફેસ સ્પ્રે સિરામિક સખ્તાઇની સારવાર; એન્કોડર મીટર, પાંચ આંકડાના ડિસ્પ્લે સાથે સર્વો મોટરનો ઉપયોગ; મીટરની ચોકસાઈ 1‰ કરતાં વધુ સારી (ઉત્પાદન લંબાઈ સાથે સંબંધિત)
ટ્રેક્શન બેલ્ટ રેપ એન્ગલ સ્ટ્રક્ચરને અપનાવે છે, ટ્રેક્શન બેલ્ટ સોફ્ટ ઇમ્પોર્ટેડ મટિરિયલ બેલ્ટ અપનાવે છે.

8. વિન્ડિંગ ટેન્શન સિંક્રોનાઇઝેશન કંટ્રોલર:
વિન્ડિંગ ટેન્શનને માઇક્રો સિલિન્ડર (એરપ્રોટ બ્રાન્ડ) દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, અને ટેન્શનને પ્રિસિઝન એર પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ (પ્રેશર ડિસ્પ્લે હેડ સાથે) દ્વારા મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે. રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વમાં લોકીંગ ફંક્શન હોય છે અને તે મશીનના કંપન સાથે બદલાશે નહીં.
ટેન્શન ડાન્સ ડિવાઇસ સિંગલ વ્હીલ સ્વિંગ રોડ પ્રકારના ડાન્સ વ્હીલને અપનાવે છે અને પોઝિશન બિન-સંપર્ક એનાલોગ સેન્સર દ્વારા શોધી કાઢવામાં આવે છે. મધ્ય નિયંત્રણ; PID નિયમન.
તણાવ શ્રેણી: 30 ~ 100 ગ્રામ, એડજસ્ટેબલ,
ચોકસાઈ: ± 5 ગ્રામ

9. વાયર વિન્ડિંગ અને રૂટીંગ ઉપકરણ:
1.5KW યાસ્કાવા એસી સર્વો મોટર જાપાનમાં ચાલે છે; ટોચની પ્રકારની પ્લેટ; ઝડપી વાયુયુક્ત લોકીંગ અને ફિક્સિંગ ડિસ્ક; 0.75KW Panasonic AC સર્વો મોટર ચોકસાઇવાળા બોલ સ્ક્રૂથી બનેલી છે. કેબલ લેઆઉટનો પ્રારંભિક બિંદુ અને ડિસ્કની અંદરની બાજુને ઉત્પાદન દરમિયાન અવ્યવસ્થિત રીતે ગોઠવી શકાય છે જેથી ઓપ્ટિકલ ફાઇબરના સ્ટેકીંગ અથવા ક્લેમ્પિંગને ટાળી શકાય.

હાઇ-સ્પીડ રોટેશનને કારણે થતા કંપનને ટાળવા માટે આધાર અભિન્ન કાસ્ટિંગ માળખું અપનાવે છે. રીલીઝ ડિસ્ક ક્લેમ્પીંગ ઉપકરણ શાફ્ટલેસ થમ્બલ પ્રકારનું છે. સ્વતંત્ર બિછાવે એકમ, કાસ્ટ આયર્ન બેઝ, કેબિનેટ સાથે જોડાયેલ નથી, સ્વતંત્ર રીતે જમીન પર સ્થાપિત થયેલ છે, ઊંચી ઝડપે નીચા કંપન, ઓછો અવાજ.

ક્લેમ્પિંગ મિકેનિઝમ અને વાયર એરેન્જમેન્ટ મિકેનિઝમ અલગથી ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, અને ન્યુમેટિક ક્લેમ્પિંગ ખાતરી કરે છે કે ઑપ્ટિકલ ફાઇબર ડિસ્કને ઝડપી ઑપરેશન દરમિયાન ડ્રાઇવિંગ શાફ્ટ સાથે કોઈ સાપેક્ષ હિલચાલ નથી. ડિસ્કની પોઝિશનિંગ પિન ડિસ્કને લપસતી અટકાવવા માટે પૂરતી પહોળી છે.
સ્વતંત્ર વિન્ડિંગ યુનિટ, કાસ્ટ આયર્ન બેઝ, કેબિનેટ સાથે જોડાયેલ નથી, જમીન પર સ્વતંત્ર રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, ઊંચી ઝડપે નીચા કંપન, ઓછો અવાજ.
લાઇન પિચ: 0.2 ~ 2mm, સ્ટેપલેસ એડજસ્ટેબલ,
ચોકસાઈ: 0.05mm;

10. ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ:
જર્મની સિમેન્સ S7 શ્રેણી ઉત્પાદનો માટે PLC;
EasyView ઉત્પાદનો માટે ટચ સ્ક્રીન 10 ઇંચ;
લો વોલ્ટેજ ઉપકરણ સ્નેડર કંપનીનું ઉત્પાદન છે, જે ચીન-વિદેશી સંયુક્ત સાહસ છે.

સંપૂર્ણ લાઇન લિંકેજ અને સિંગલ ડિવાઇસ સિંગલ એક્શન ફંક્શન સાથે;
ટચ સ્ક્રીન પર, ત્યાં છે: પ્રોસેસ પેરામીટર સેટિંગ, ક્યોરિંગ ફર્નેસ ઓપનિંગ, વાયર સેટિંગ, ડ્રાઇવર એલાર્મ વગેરે.
ટચ સ્ક્રીન પર મોનિટરિંગ સ્ક્રીનનો સમાવેશ થાય છે: લેમ્પનો સંચિત કામ કરવાનો સમય, લેમ્પનો રીઅલ-ટાઇમ વર્કિંગ કરંટ અને ફર્નેસ બોડીનું રીઅલ-ટાઇમ તાપમાન. સ્ક્રીન સાધનોના સંચિત કામગીરીનો સમય દર્શાવે છે, જે સાધનનો ઉપયોગ દર રેકોર્ડ કરવા માટે અનુકૂળ છે. કરેક્શન ફંક્શન સાથે મીટર ડિસ્પ્લે; લાઇનની ગતિને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ઉપકરણના પ્રીસેટ મીટરને સેટ મીટર મૂલ્ય પર ચોક્કસ રીતે રોકી શકાય છે;

ઉત્પાદન લાઇનના તમામ સ્વતંત્ર ઘટકો અનુરૂપ સ્વતંત્ર પાવર સ્વીચો અને ટર્મિનલ્સથી સજ્જ છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે સ્વતંત્ર ઘટકોની પાવર નિષ્ફળતા અન્ય ઘટકોના સંચાલનને અસર કરતી નથી;